Graanulite tooraine mõju söödagraanustamisele

Mõjutavad palju tegureidsöödagraanuli kvaliteet,mis koosnevad peamiselt sellistest elementidest nagu pelleti toorained, konditsioneerimise efekt, töö ja nii edasi. Tutvustan lühidalt tooraine mõju teie graanuliseerimisprotsessile.

ÜldiseltsöödagraanulToorained sisaldavad tavaliselt vett, tärklist, valku, rasva ja kiudaineid jne, mis ennekõike mainitud on graanulimisele erinev mõju. Meie Assence Groupi jaoks hõlmab pelletiseerimisseadmed tervet tootmisliini, mis on tooraine valmistamine, purustamine, kuivatamine, graanustamine, jahutamine ja sõelumine ning lõplik pakkimine. Masin iga sammu jaoks on hädavajalik osa, tehes oma aja ja raha säästmiseks kõige paremini.

Analüüsige loomade söödagraanulite füüsilist omadust

Siin selgitan lühidalt kahte peamist aspekti. Üks on osakeste suurus, teine ​​on helitugevuse kaal.

Kõigepealt õppige koos osakeste suurust koos. Tegelikult on graanustamine pulbri muutmine väikeseks, ümaraks või sfääriliseks kehaks. Osakeste suurus, mida nimetatakse ka granulaarsuseks, anna seda alati läbimõõduga. Nagu hästi teada, on konditsioneerimine kogu graanuliseerimisprotsessi põhiosa. Rusikareeglina, seda piisavam purustatud, seda parem konditsioneeriefekt. Näiteks kui soovite osakesi läbimõõduga 8,0 mm läbimõõduga alla suruda, peaks pulbermaterjali läbimõõt olema alla 2,0 mm.

Sama oluline on mahu kaal. Helitugevuse kaalul on otsene mulje graanulite väljundist.

Normaalsetes tingimustes on graanulite maht umbes 750 kg kuupmeetri kohta, samal ajal kui pulbrid on alla 500 kg kuupmeetri kohta. See tähendab, et kui soovite luua sama suurusega graanuleid, tähendab suurema mahuga materjal suuremat väljundit ja väiksemat energiatarbimist. Seetõttu saame selle probleemi hõlpsalt olulisse ruumi viia. Lihtsamalt öelge, graanulite sööt ei võta rohkem ruumi.

Pinnakatted keemilise põhiseaduse kohta

Graanulite keemilise põhiseaduse osas sisaldab see alati tärklist, valku ja õli.

1. Tärn.

Erinev tärklise kuju, erinev graanulite efekt. Värske tärklise välimus on jäme, see on vastupidav survele. Pärast konditsioneerimist eksisteerib kleepitud tärklis aga želatiinitaolise kujuna, mida on lihtne saada auguks, nii et graanuliseerimisväljundil on suurepärane paranemine. Ja teravilja tärklist viidatakse temperatuurile, veele, suruajale ja teraviljale. Kui nimetada vaid mõnda, on odra ja nisu adhesioon parem kui mais ja luustik. Üldiselt on kana, partide ja sigade toitmise toorainel kõrge tärklis. Teil oleks parem lisada rohkem vett ja tõsta sobivat temperatuuri.

2.proteiin.

Valk muudab nende kujud pärast kuumust, mis toob kaasa sidusa jõu. Lisaks on kõrge kvaliteediga aur, mis on tõhusalt kõrge valguga tooraine graanustamine. Kalade, krevettide, kilpkonnade ja krabide osas on see sageli nii.

3.Oil.

Mida ma tahan siin selgitada, peate lisama lisaks. Ehkki on olemas kõrge temperatuur ja tohutu rõhk, ei saa õli omane välja pigistada. Kuid lisatud õli mõjutab olulist mõju graanulite väljundile ja kvaliteedile. On ilmne, et purustatud stantsi ja rulli nähtust ei saa hõlpsalt leida.

Kui olete meie toodetest huvitatud või teil on küsimusi, palun palunVõtke meiega ühendustJa me vastame teile 24 tunni jooksul.